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什么是7S管理?
7S管理起源于日本,是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。
所謂的7S就是:
整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(Shitsuke)、安全(Safety)、節約(Saving)
。由于
它們的第一個英文字母都為S,所以稱之為7S。
7S的精髓:
1S 整理:重在對空間的管理
2S 整頓:重在對時間的節省 3S 清掃:重在對問題的發現
4S 清潔:重在對規范的建立
5S 素養:重在對制度的執行
6S 安全:重在對事故的預防 7S 節約:重在對浪費的消除
發電企業導入7S管理,是為建立一個安全、整潔、規范、高效的作業環境,
同時激發員工改善創新力與執行素養,7S是企業強基管理的有效抓手。
我們的服務特色
VS
公司內部自己推行或其他咨詢公司指導推行
立正顧問機構指導推行
企業內部或其他咨詢公司指導推進7S管理,效果都不甚理想,要么投入大產出小,要么轟轟烈烈開始,辛辛苦苦推進,稍一放松,一夜回到解放前,很難維持既成效果和持續提升。
19年專業7S管理推行經驗,從客戶的根本上解決問題,結合各行各業的特點,深挖發電企業的專業價值點,采用獨特簡單的推進手法,有效解決7S和本職工作兩張皮的現象,真正做到7S為工作服務,為經營創效。
我們的7S管理咨詢服務,有形象有內涵,真正為企業創造價值
有知識,缺精髓
容易偏離方向,導致項目達不到既定目標,造成投入損失弱化員工士氣;
有模樣,缺內涵
容易流于形式,導致實施考核只看重表面,造成員工日常工作作風虛化;
有想法,缺方法
容易損傷激情,導致員工的工作效率低下,造成員工加班和牢騷抱怨多;
有活動,缺系統
容易反復退步,導致項目和日常工作脫離,造成項目成效難維持和提升。
有高度
整體規劃融合黨建品牌、班組文化提煉和企業形象設計;
有方法
實施過程嵌入布局優化、精益效率提升和價值效益增長;
能落地
實施基礎依托班組建設、設備管理優化和本質安全建設;
成體系
全局策劃囊括組織架構、個性推進模式和長期維持機制。
存在的問題:
我們的特色:
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工具器具
辦公室
物品柜
試驗室
汽機房
生產設備
物資倉庫
廠區環境
廚房餐廳
員工素養
配電室
視頻展示
某電廠燃料部倉庫經過7S管理改善后,已經脫胎換骨!原來班員到倉庫拿取工具要翻找十幾分鐘甚至半個小時,現在只要幾秒鐘!
走進燃料部機務一班位于卸煤碼頭的倉庫,四排藍色的置物架在眼前一字排開,大大小小數千個工器具按照不同的用途、不同型號在置物架上整齊擺放,閃耀著金屬光澤,就連幾個造型獨特的工器具也在特制的工具架上找到了安置之處。難以想象,這里曾經塵土漫天,沾滿油污的工器具四處散落,在倉庫里找個落腳的地方都難。 7S管理在改變現場工作環境,提升工作效率的同時,不知不覺中影響著大家的思維模式和行為習慣,真正把成果做到了人心,同樣的輻射效應在每一個7S樣板區和創建區都可以看到。
某電廠的A電氣班組辦公室是由以前基建期行政樓兩間辦公室打通相連而成,面積大概有80多平方,人數有28人,包含一個輔助工。由于人數眾多,以前的桌子環繞中間一字排開,大伙都坐在一起,整個辦公室就跟一個會議室一樣,文件資料袋一把全部放在柜子里面,沒有分類,安全帽有的放桌上,有的放地上,沒有統一放置點,塑料杯、保溫杯五花八門,隨意丟棄。整個辦公室四周墻壁也是空空如也,沒有一點班組的氣息。
通過7S管理改善后,解決了班組管理之前所存在的問題,展現班組理念及部門精神。更重要的是打造安全、高效、舒適的工作環境,提升員工素養。7S整改內容:
1.精益布局,活用空間
2.文化建設,美化環境
3.精細定置,提質增效
……
某發電廠運行分場的多功能一體柜7S管理改善,層次突出,亮點鮮明,麻雀雖小,五臟具全!做出了7S和目視化的特色。
五彩鑰匙串
:運行是生產現場的“管家婆”,管理著幾百把鑰匙,改善前鑰匙查找耗時耗力,改善后實現了快速查找、快速取用、快速回放,極大的提高了工作效率。
專用工具板:
運行更是生產現場的“保護神”,要使用幾十種的各種儀器和工具器,改善前取用耗時耗力,改善后進行分類和定置擺放,不僅整齊美觀,而且拿取快捷方便,極大的提高了工作效率。
安措標牌座:
運行還是安全生產的“守衛者”,大小修及日常消缺,為確保兩票三制的嚴格執行,安全措施的執行到位是很重要。由于他們的而各種安措標牌大小不一,種類不一,改善前的狀態是耗時耗力,取用時還容易出錯;改善后標牌一目了然,避免了取用和回放時出現錯誤,還極大的縮短了取用時間。
某電廠熱工試驗室7S管理改善后,變成了一個信息化、智能化、精益化、高效化的工作室。
①.熱工試驗室7S改善后全景;
②
.將物品定置定位,現場作業環境整齊有序;
③.柜內物品按照校驗用品及維護用品進行分類擺放,使原來雜亂的物品整齊有序;
⑤
.五類儀表檢定步驟及管理規定采用目視化看板上墻模式,便于日常工作的對照檢查,減少出錯率;
⑥.設備采用二維碼信息化管理,設備信息一目了然,在遇到問題時可快速便捷的進行資料調閱;
⑦.壓力試驗室標準器,存在擺放穩固、油脂滲漏等問題得以解決
;
⑧.以往接頭隨意堆放于盒子中,查找盤點困難。進行分類放置,并進行目視化管理,使用時,高效準確的找到自己想要的接頭;
⑨.信息化管理極大提高檢定人員的工作效率和檢定準確性,同時提升熱工表計的本質安全,增加熱工測點的可靠性。
④.給每個文件進行對應編號,同時將卷內目錄貼至盒內,員工們能快捷準確的查找所需文件,同時對于文件的異常管理也一目了然,及時追溯;
生產區域:
地面光亮整潔,管道錯落有致,安全標識明確,解決了生產區域“臟亂差”的形象。
貴州某電廠汽機房7S管理改善后:
車間采光:汽機房頂棚采用透明鋼化玻璃制作,白天的時候不用開啟照明燈,節約了部分廠用電。
設備信息化管理:
變送器加上二維碼,用手機掃一掃就能知道設備信息。
安全預防:
汽輪機本體上臺階的著色亮麗光鮮,不僅美觀大方,而且能起到安全警示的作用。
設備展板:
主機機頭的展板大氣而凝重,對汽輪機進行了全面的介紹。
……
設備美化:
汽輪機本體上加上美麗的腰線與企業文化宣傳標語,對生產區域的點綴真是神來之筆。
某電廠7S管理的實施,通過設備復原治理,根除了“跑冒滴漏”等缺陷,提高了現場環境衛生和設備穩定性。
7S改善過程中,結合“安全色”管理,在安全隱患部位進行了目視化改善。從法蘭、活接、絲頭滲漏點緊固連接,到管路重新布向,從清除積油污垢、粉刷油漆、標記介質流向,到設備專責劃分、巡檢流程看板的設立,主油箱頂部經過一番精心“打扮”后,終于舊貌換新顏。
立正顧問在輔導期間,有位學員這樣說道:“
7S讓我真正感受到了團隊的力量”、“7S干久了帶給我的是滿滿的幸福感”……
7S,把大家凝聚在一起!
某電廠原來的物資倉庫現場臟亂差,而且庫房布局都非常分散,同樣的物資有的庫房有,有的庫房沒有,沒有的庫房又重新購買!再加上物資沒有進行合理的分類,也沒有詳細的進行標識,員工在找物資時特別費勁,有的干脆不找了,直接購買!還有些物資找到了,但由于管理不到位損壞了,不能用又得重新購買!在年底盤存時,以前找不到的物資又找出來了,還發現以前急用的找不到的物資又出現了,還有好幾個!以上現象造成了管理人員、時間、庫存、資金等種種浪費。
該電廠通過立正顧問機構系統的輔導7S管理,我們分散的庫房全部集中起來進行精益布局,統一管理,統一領用,并引進物資超市新型的管理模式,解決了管理人員的浪費、物資損耗的浪費、尋找物資的浪費、搬運的浪費、空間的浪費、庫存過多的浪費和資金的浪費。
7S整改的內容
1、布局調整,節約空間 2、四碼定位,提高效率 3、安全庫存,節省成本
4、信息管理,高效準確 ……
某電廠干凈整潔的生產現場,高覆蓋率的綠化,車頭一致、停放有序的車輛,堪比三星級賓館的員工宿舍,書香濃郁的職工書屋,多功能的企業文化中心……自該電廠推行7S管理項目以來,企業整體形象得到大幅提升。
該電廠按照7S管理標準,定期對廠區花草修枝整形,開展植樹活動等提升公園式廠房整體形象;通過增加停車場,對辦公區域和生活區的停車場進行合理劃分,以及人車分流,保證全廠車輛的規范整齊停放和安全性;在廠區內部合理設立公共分類垃圾箱,防止垃圾亂扔現象,并由小車班對廠區各主干道路早晚進行灑水,防止揚塵。為維持廠區的環境衛生,實行了定期檢查和不定期聯查,加強環境衛生監管,通過保安巡邏檢查,保障生產區及生活區禁煙區域無人吸煙,打造生態電廠。
……
某電廠食堂餐廳通過7S管理的改善,合理利用食堂空間環境,創造良好的工作環境,令職工在用餐時心情愉快,同時也為企業塑造了良好的形像。通過食堂7S管理的精細化工作,全面提升食堂現場管理水平,節約成本,提高食堂人員的工作效率。
1.重新布局餐桌臺面,將原本很生硬的命令式提示牌變成飲食文化介紹。以藏在飲食文化里的古詩詞為主題,收集整編了38首與飲食有關的古詩詞賞析制作了精美的桌卡,融入了中國傳統文化、飲食文化、7S節約理念和公司倡導的節約精神,桌卡每天都會輪流更換,讓職工在用餐時還可以感受到文化的熏陶。 2.節約從小事做起,將原本每個就餐臺面都有2包紙巾撤除,將其固定擺放在取餐進出口處??此埔粋€很小的改動,卻每月可為公司節省約760盒紙巾,約1500元,同時也減少食堂工作人員的工作量。 3.廚房的毛巾進行分類和目視化管理,并明確責任及監督人,避免了因毛巾交叉使用導致食品安全隱患。
……
某電廠推行7S管理項目一年以來,現場環境、設備健康水平、員工精神面貌均發生了巨大的變化?;A管理得到顯著提升,設備治理和現場環境明顯改善,7S管理以它科學嚴謹、全員參與、樂在其中的特質悄無聲息地改變著人們的內心世界,潤物細無聲地推進著素養層面的提升。
為了更進一步把素養提升根植于每名員工的心中,全面營造全員素養提升的良好氛圍。立正顧問通過7S活動的策劃實施,員工行為得到進一步規范,主人翁責任感明顯增強,團隊士氣得到提升。在7S推進過程中,員工的努力付出得到了大家的認可,親自動手改善、創新的積極性和主動性被全面激發,優秀的改善成果、新奇實用的創意、先進團隊與優秀督導師、先進個人不斷涌現,更為企業帶來榮譽。
……
某電廠配電室通過7S管理項目的實施,現場環境整潔明亮,大家的習慣也發生了很大改變。醒目顯眼的目視化提示,讓工作人員知道自己所處的位置進行快速的查找,還解決設備容易積灰和工作人員電源斷錯現象。配電室的7S改善,極大的提高了工作效率和現場安全。 改善前:查找點或空通道需要進入配電室查找,圖紙與就地設備存在不一致,部分空開標示牌信息不全,整個查找過程要20分鐘。有時候運行查找電源需要熱控人員配合,且容易出現電源斷錯現象,導致維護人員不安全作業。
改善后:查找點或空通道,通過目視化和信息化管理創新,現在查找只需15秒鐘。同時,工作人員在獨立查找電源時,從沒發生過斷錯電源現象。
……
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